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铸造安全生产,从哪几方面做起?

2022-09-28 10:35:34

  铸造安全生产操作指南

混砂


1、使用混砂机前,必须检查各传动部位是否转动灵活,各支承架、横梁有无破损等隐患,各紧固件、挡板、刮板、敷板等是否牢靠,刮板与敷板及碾盘外圈间隙不得大于100mm。并应对所有润滑部位进行检查和注油。

2、向混砂机内加料时,严禁将使用的工具伸入碾盘内。混砂机开启关停只能由操作人员进行,不得随意交给他人操作,操作人员离开时,应将混砂机停止运转后再离去。

造型

3、造型前应检查模型是否符合技术要求,起模是否安全可靠;造型所需用具是否齐全,安装、连接是否牢固,砂箱的把手、吊耳是否牢固,有无裂纹或损伤,用行车吊砂箱时,必须绑好后再起吊。

4、使用起重机械开箱起模时,索具要挂平,大、小车要对正后再起吊。如砂型需要修理时,应将砂箱平放在地面或架子上。严禁站在吊起的砂箱下修型。需要进窑烘干的砂型,码高不得超过2m。

5、在合箱前除按工艺要求将损坏的部分修好外,还应检查各部分砂型是否牢固,气眼是否通畅,需要翻动的砂箱必须垫好,挂牢索具,严防翻转时脱箱,碰伤操作人员。合箱后应用砂泥或石棉绳抹箱,防止浇铸时跑火。

熔炼


6、熔炼前,必须检查炉内是否完好,炉周围有无冰雪、水和障碍物;整个作业区内通道是否通畅,有无积水、杂物等防害作业的隐患;所用盛装金属熔液的容器和各种工具,必须干燥并进行预热。所有起重机械、吊具、索具必须符合本规程起重机械安全的有关规定。

7、向炉内投料前,必须对原料进行认真检查。严禁将潮湿原料,密封容器、爆炸物品及其它危及安全作业的杂物投入炉内。

8、运进原物料的工具、料斗、吊具等器具在使用前应检查有无隐患.工作完毕应放在指定位置,不得乱扔乱放,更不能将其压在物料下面。

9、在熔炼过程中,不得加入过量的氧化剂,不要剧烈搅动金属熔液。防止发生喷溅爆炸事故。

10、扒渣、挡渣、搅拌不得用空心棍,不准将扒渣棍倒插或随意乱放;自动流渣时,严禁使用潮湿材料掩压。

11、操作中频电磁感应炉时应:

11.1、检查炉体固定部位是否坚固,翻转系统是否灵活;熔炼操作是否会发生对操作者有触电伤害等隐患;电气设施是否良好。

11.2、送电前,所有操作人员必须退至无危险的区域,其他人员必须远离作业现场。停送电操作,必须由专业电工执行,设专人指挥。

11.3、调整电压时,应先将电源切断,通电时要检查电压是否符合要求,通电后电流不得超过规定值。

11.4、熔炼中,电工应经常检查电气设施,谨防因电气事故引发其它危害。

11.5、出钢时,必须先切断电源,检查出口是否通畅,应缓慢翻炉,不要把钢水翻出外

12、操作炼铁炉时应:
12.1、修炉时,必须戴好安全帽,炉壁应让其自然冷却,严禁浇水强制冷却。

12.2、点火前,应打开全部风眼进行点火。熔炼中应尽可能不停风,确需停风,必须先打开风眼后停风;开风时,必须先开风后关风眼。

12.3打炉时要稳,清渣时要特别注意,防止溅出伤人,开炉放铁水时严防外溢飞溅伤人。

13、浇铸作业时应:

13.1、浇铸场地和地坑必须保持干燥,所使用的火钳、火棒、钩子等工具必须进行预热。浇铸前,应检查上、下砂箱的压铁是否压牢。或用螺丝是否卡紧;浇冒口、气道是否通畅。


13.2、浇包内的炽热液态金属不得盛得太满,不有超过其容量的90%,抬包时,必须协调配合好,不得抬偏,不得抬包倒行,不得突然停止。浇铸时,不准正面看冒口,必须点燃铸型上的通气孔,把铸型和泥芯中的气体引出。

13.3、所有使用的浇铸工器具,严禁乱扔乱放;浇包内剩余液态金属,必须倾倒在固定的安全地点,严禁掩埋倾倒出来的液态金属。

4、浇注铜铸件时应:

14.1、严禁使用生锈、潮湿、有油污,以及密闭的容器、铜管和爆炸物品的原料。开炉前应检查坩锅是否干燥,有无裂纹,炉内熔渣是否清理干净,做好上述准备后方可开炉。

14.2、点火烘炉时,初始阶段火不能太大,在已装入的铜料开始熔化时,应及时加料.但不要用力敲打,以免损坏坩锅。在熔炼过程中确需搅拌时,必须使用预热过的搅拌棒,操作者应尽可能远离炉火。

14.3、出炉前,应将浇包预热到700℃左右,所用的脱氧剂也应预热后再加入。出炉放铜水时,所有操作者应配合好.严防铜水流出喷溅发生灾害。

14.4、浇注前,应仔细检查浇包有无隐患。浇注时,浇包应尽量靠近浇口,要平稳不间断地浇洼。如铜水飞溅到扶浇包人身体某一部位时,当事人不可惊慌,更不能随意扔下浇包不管,必须尽快找人接替,避免造成更大事故。

14.开炉时要特别注意空气流通,排除工作现场有毒烟尘。浇注完毕,剩余的铜水必须倒在指定的安全地方,严禁掩埋。

清理

15、落砂清理铸件前,应检查所使用的工具安装是否牢固,有无破裂、缺损的现象,如有上述现象,必须修复或更换。

16、落砂清理铸件时,应将铸件放平稳;不论是用手工工具,还是使用电动、风动工具清理铸件时,禁止朝向其他任何人操作;用行车起吊或翻转铸件时,不得吊挂铁铸件的浇冒口;用撬棍翻转铸件时,不得将撬棍插在铸件孔内,防止撬棍滑脱、回转。

17、使用风动、电动工具时,严禁用人体任何部位去扶运动部位或连接部位。其动力源供应部分,必须联接牢固,无泄漏;操作阀门、开关应灵敏可靠。

18、合格的铸件产品,还可使用的砂箱应码放整齐,下大上小,其高度不应超过1.5m,废品、破损砂箱不得与其混放.避免误用。

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